襄陽(yáng)源創(chuàng)電氣小王告訴我們：襄陽(yáng)源創(chuàng)電氣有限公司（簡(jiǎn)稱源創(chuàng)電氣）是致力于電機(jī)起動(dòng)、補(bǔ)償、調(diào)速和新型工業(yè)化高低壓輸配電及自動(dòng)化控制設(shè)備的科研、開發(fā)、銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)。產(chǎn)品在ISO9001質(zhì)量管理體系的保證下，廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、水泥、建材、石油、化工、采礦、輕工、制藥、市政工程、電力和國(guó)防軍工等國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域。
(一) 、準(zhǔn)備工作
1、檢查液體起動(dòng)柜內(nèi)配線，液體起動(dòng)器與一次柜、DCS系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制線，確保無誤。
2、轉(zhuǎn)子線先不與液體電阻起動(dòng)器連接，等測(cè)完電阻再連接。
3、確認(rèn)端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或?qū)Φ囟搪非椋_認(rèn)端子連接、螺釘?shù)染o固無松動(dòng)。
4、PLC程序檢查，調(diào)出PLC內(nèi)部程序，檢查程序是否合理，是否滿足控制邏輯，如存在問題，就地修改。
（二）、液體起動(dòng)器動(dòng)作試驗(yàn)：
1、用手動(dòng)盤車方法使動(dòng)極板處于上、下限位的中間，檢查控制電源三相電正常后，將“試驗(yàn)”鈕子開關(guān)左旋于運(yùn)行位置，合上柜內(nèi)空氣開關(guān)，此時(shí)若極板上行則為正常；
2、用手動(dòng)作上限位行程開關(guān)應(yīng)停止運(yùn)行，若極板下行則相序錯(cuò)誤。此時(shí)關(guān)掉電源交換兩相電源線即可；
3、然后合上電源將“試驗(yàn)”鈕子開關(guān)右旋于“試驗(yàn)”位置，極板向下運(yùn)行直到下限位置停止，且短接接觸器吸合。
（三）、液體電阻配制：
配制方案：
根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)子回路內(nèi)電阻配液；
1、配液用水：一般選用經(jīng)過凈置后去掉沉淀物的生活用水即可。
2、電阻溶劑即電阻粉，由生產(chǎn)廠商提供。
3、液體起動(dòng)電阻RO的確定： RO=0.577*U2e/I2e?KF?kt/kM 式中：U2e：電機(jī)轉(zhuǎn)子回路的開路電壓（V） I2e：電機(jī)轉(zhuǎn)子回路的額定電流（A） KF：電機(jī)功率容裕倍數(shù)。（KF =1.1-1.3,取1.2） kt：溫度倍數(shù)。(kt =1.1-1.3,取1.2) kM：起動(dòng)轉(zhuǎn)矩倍數(shù)。(kM =1.1-1.3,取1.2) 根據(jù)實(shí)際情況，我們將上述公式進(jìn)行簡(jiǎn)化后： RO=0.7*U2e/I2e 式中：U2e：電機(jī)轉(zhuǎn)子回路的開路電壓（V） I2e：電機(jī)轉(zhuǎn)子回路的額定電流（A）
4、電阻的配制：
①先將動(dòng)極板置于起動(dòng)位置，將準(zhǔn)備好的水注入到水箱規(guī)定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；
②將配制好的溶液注入水箱中；
③分別向液阻箱中加水至要求液位；
④扳動(dòng)試驗(yàn)按鈕，使極板上下運(yùn)動(dòng)二、三次，使箱內(nèi)電阻液攪拌均勻；
⑤液體電阻的測(cè)量 將液體電阻的活動(dòng)極板移到起動(dòng)位置后，通過自耦變壓器給每相動(dòng)靜極板之間通過50Hz電，電流從0開始逐漸正大至5A左右電流I（A），記下電流表A的讀數(shù)，并測(cè)量?jī)蓸O之間壓降V（V），測(cè)液體電阻值為： R（Ω）= V（V）/ I（A） 測(cè)量電路如下：
⑥電阻的調(diào)整 如偏大應(yīng)增大電阻液濃度，否則應(yīng)降低其濃度，調(diào)節(jié)方法是用軟管抽出部分溶液加水或電液粉。
（四）、通電試車
1、送起動(dòng)柜控制電源，再次做起動(dòng)柜動(dòng)作試驗(yàn)，若正常將“試驗(yàn)”鈕旋到工作位置；
2、模擬試車：
①主電機(jī)一次柜一次回路不上電，只送一次柜和起動(dòng)柜的控制電源；
②當(dāng)起動(dòng)柜PLC發(fā)出允許起動(dòng)信號(hào)后，按下一次柜合閘按鈕此時(shí)一次柜開關(guān)合閘，起動(dòng)柜極板自上而下運(yùn)行至下限位置時(shí)，短接接觸器吸合，PLC起動(dòng)信號(hào)消失，并發(fā)出運(yùn)行信號(hào)，表明起動(dòng)及運(yùn)行正常；
③按下一次柜分閘按鈕，一次柜開關(guān)分閘，外接接觸器斷開，PLC運(yùn)行信號(hào)消失，極板自下而上運(yùn)行，同時(shí)發(fā)出復(fù)位信號(hào)，當(dāng)運(yùn)行到上限位后，復(fù)位信號(hào)消失，發(fā)出允許起動(dòng)信號(hào)，為下次起動(dòng)做準(zhǔn)備；
3、聯(lián)鎖檢測(cè) 按模擬試車順序，檢測(cè)聯(lián)鎖信號(hào)是否正常。檢測(cè)至高壓開關(guān)柜水阻驅(qū)動(dòng)、分閘聯(lián)鎖信號(hào)、至DCS系統(tǒng)允許起動(dòng)、備妥，起動(dòng)完畢，故障報(bào)警信號(hào)是否正常。
4、負(fù)荷試車
①送上一次回路電源及一次柜、起動(dòng)柜控制電源；
②按模擬試車的順序起動(dòng)，觀察起動(dòng)電流是否在規(guī)定的范圍以內(nèi)。若起動(dòng)電流開始過大，說明電阻配小了，此時(shí)應(yīng)降低電阻液濃度，方法是從水箱中抽出部分液體，同時(shí)加入等量的清水，攪勻后重新試車。若起動(dòng)電流開始過小，接觸器短接時(shí)又沖擊過大，說明電阻配得過大了，應(yīng)減小，此時(shí)應(yīng)增加電阻液濃度，方法是抽出部分液體加入適量的電液粉，注意一次不要加得太多，充分溶解注入水箱，經(jīng)過調(diào)節(jié)直到起動(dòng)電流正常為止。
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